Lean Manufacturing - Produção Enxuta

Lean Manufacturing - Produção Enxuta

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Material Didático Sulmaq CleoCasagrande –Analista de Melhoria Contínua

conjunto de atividades que levam
conjunto de atividades que levam à

transfor ma transfor maçç ão de um bem tang ão de um bem tangíí vel em um vel em um outro com maior utilidade.

outro com maior utilidade.” ”

Revolu Revoluçç ão Industrial ão Industrial

Início com a Revolução Industrial e a Máquina a vapor em 1764 por

James Watt (substituição da força humana pela força da máquina). Os artesãos começaram a ser agrupados nas primeiras fábricas.

Características do novo sistema de produção •padronização dos produtos;

•padronização dos processos de fabricação;

•treinamento e habilitação da mão-de-obra direta;

•criação e desenvolvimento dos quadros gerenciais e de supervisão;

•desenvolvimento de técnicas de planejamento e controle da produção;

•desenvolvimento de técnicas de planejamento e controle financeiro;

•desenvolvimento de técnicas de vendas.

•padronização de componentes (EliWhitney1790).

Produ Produçç ão em Massa ão em Massa

Na década de 10 Henry Ford cria a linha de montagem seriada.

Grandes volumes de produtos extremamente padronizados (baixíssima variabilidade).

Novos conceitos foram introduzidos, tais como:

•linha de montagem; •posto de trabalho;

• estoques inter mediários;

•monotonia do trabalho;

•arranjo físico;

•balanceamento de linha;

O conceito de produção em massa atémeados da década de 60.

•produtos em processo; • motivação;

• sindicatos;

• manutenção preventiva;

•controle estatístico da qualidade;

•fluxogramas de processos.

Manufatura Enxuta ou Manufatura Enxuta ou

Lean Lean

Conjunto de atividades que busca aumentar capacidade de resposta às mudanças e a minimização dos desperdícios na Produção, trabalhar voltado àMelhoria Contínua e buscar a Qualidade Ótima na Primeira Unidade Entregue.

Basicamente busca combater os chamados Sete Desperdícios da Produção:

1.Desperdício de Superprodução; 2.Desperdício de Espera; 3.Desperdício de Transporte; 4.Desperdício de Processamento; 5.Desperdício de Movimento; 6.Desperdício de Produzir Itens/Produtos Defeituosos; 7.Desperdícios de Estoques. 8.Desperdício do Talento Humano

Objetivo: eliminar todas possíveis fontes de muda* produzindo com menos esforço humano, menos equipamento, menos tempo e menos espaço, mas ao mesmo tempo, oferecendo aos clientes o que eles exatamente desejam.

* Perdas (japonês)

Perda

Perda é é

qualquer coisa, além da quantidade mínima de

equipamentos, espaço e tempo de fabricação, materiais e mão-de-obra, que são absolutamente essenciais à produção. ”

E isso sóaumenta os custos

os produtos que o cliente quer;
nas quantidade que o cliente quer;
com qualidade –tendendo àperfeição;
instantaneamente(tempo desnecessário àprodução = zero)

Produzir Produzir é ... sem perdas(inventário inútil = zero)

A produção enxuta utiliza tudo em menor quantidade comparada àprodução em massa:

Metade do esforço humano na fábrica

Metade do espaço de manufatura

Metade do inventário em ferramentas e máquinas

Metade das horas de (P&D) para novos produtos.

Metade da manipulação e processamento de produtos não conforme.

Produção Enxuta pode ser definido como:

“Uma sistemática para identificar e eliminar perdas

Atividades que Não Agregam Valor Atividades que Não Agregam Valor -- ANAV ANAV) através de melhoria contínua no fluxodo produto fluxode processo baseado no sinalque vem do cliente.

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